經過加工製作的鈦金屬在民用領域“百花齊放”，但由於“物以稀為貴（guì）”，昂貴（guì）的價格在一定程度上限製了產品的普及。憑借（jiè）全產業鏈的原料優（yōu）勢與技術優勢，鈦材料生產企業正努（nǔ）力把價格降（jiàng）下來。

近日，在雲南鈦業（yè）股份有（yǒu）限公司，看到展示櫃內一個（gè）個（gè）用鈦材製作的杯子形色各異，拿在手上，重（chóng）量隻有不（bú）鏽（xiù）鋼杯的一半。雖（suī）然鈦材製作的杯子重量輕，但價格卻不低，標價700-800元，而普（pǔ）通的不鏽鋼杯100元以內便能買到，這也導致（zhì）很多鈦材製作的杯子在市場上（shàng）無人問津（jīn）。

鈦的價格為何這麽貴？企業如何把價格降下來？走（zǒu）訪（fǎng）了雲南省楚雄彝族（zú）自治州（zhōu）祿豐市工業園的多家鈦材料生產企業（yè），一探企業從“鈦”高（gāo）端到“鈦”親民的創新和努力（lì）。

物以稀為貴

“鈦是一種神奇的金屬，上天入地（dì），無所不能。”雲南鈦業股份有限公司經理王慶亮（liàng）說，作為一種外觀似鋼、具（jù）有銀灰光澤的金屬物質，鈦以其接近於鋼的機械強（qiáng）度和超強的耐酸堿腐蝕能力等特性廣泛應用於尖端製造領域。

相關數據顯示，目前，全球探明的鈦金屬儲量（liàng）約為24億噸，中國（guó）占48%。不過，2000年，國內鈦加（jiā）工材產量隻有2206噸，到了2021年，國內鈦加工材產量有13.6萬噸。

產能逐步爬坡讓民用市場的需（xū）求得到了釋放。尤其隨著技術手段與市場需求的不斷提（tí）升（shēng），鈦金屬（shǔ）製品開始從高精尖（jiān）的製造領域“飛”入尋常百姓家。

如今用鈦製作的碗、盤、杯等餐具越（yuè）來越多。另外，由於（yú）鈦屬於記憶（yì）金（jīn）屬，用它製作的眼鏡彈性很好，被大幅度扳折後（hòu），依舊能（néng）快速恢（huī）複到原狀；由於密度較小，用鈦製成的工具重量（liàng）很輕（qīng），工人在使（shǐ）用過程中很輕（qīng）鬆（sōng）。

然而，雖然經過加工製作的鈦金屬（shǔ）在民用領域“百花齊放”，但由於“物以稀為貴”，昂貴（guì）的價格在一定程（chéng）度上限製（zhì）了產品的普及。

對此，雲南省（shěng）楚雄彝族自治州憑借豐富的鈦礦資源、堅實的（de）產（chǎn）業基礎，對當地鈦企業重組改革，對生產技術迭代升級（jí），依托（tuō）雲南鈦業股份（fèn）有限公司、龍佰集（jí）團等龍頭企業，打造滇中“鈦穀”，為消費者提供類型多（duō）樣、價格親民的鈦（tài）產品（pǐn）。

國產EB爐實現多元化定製

在雲南鈦業股份有限公司的生產（chǎn）車間，機器轟鳴，一個12噸（dūn）重的“大冰棒”擺放在車間一角。這（zhè）是電子束冷床爐（下述簡稱EB爐）熔煉出的鈦扁錠，最（zuì）大重量達12噸，產品一次成型。

車間的EB爐上方有一（yī）個加料器，海綿鈦混料加入後，EB爐通過發射電子束將其融（róng）化、精煉，在結晶器內凝固（gù）成型，可以（yǐ）熔（róng）煉出多種規格的（de）鈦扁錠，通過先進的“無鍛直軋（zhá）”技術，最終生產出板、卷、棒、絲、管（guǎn）等多種形狀的產品。

據介紹，目前國內EB爐以（yǐ）進口為主，為（wéi）了打破國外技術的壟斷，公（gōng）司通過對進口EB爐裝備和技（jì）術的引進、消化、吸收、創新後，成為國內唯一一家實現EB爐國（guó）產化的企業。

自主創新製造的（de）EB爐相比進口的（de）EB爐能夠（gòu）生產更寬、更（gèng）長的（de）鈦錠，還能熔（róng）煉更多不（bú）同規格的產品。企業通過對EB爐進行重新設計調整，能夠根據不同的產品需求實現多元化定製。

2010年，雲南鈦業股份有限公司在國內率先（xiān）建成拋丸、酸洗、脫脂（zhī）、退火、拉矯、白化、縱（zòng）橫切等寬幅鈦卷表麵及性能處理生產線，並（bìng）在國內率先批量化、市場化（huà）應用。

目前，雲南（nán）鈦業股份有限公司及控股子公司擁有大型電子束冷床爐5台（tái），1.5噸真（zhēn）空自耗VAR爐4台，20輥冷軋機生產線1條（tiáo），鈦板卷表麵及（jí）性能處理生（shēng）產線6條（tiáo），公司（sī）鈦錠、材產能居國內前列，掌握的（de）工藝技術和裝（zhuāng）備在產品質（zhì）量、節能減排、綜合利用等方麵處於（yú）國際先進水平。

全流程作業降低生產成本

在祿豐市工業園區，一條從（cóng）鈦礦采選到生產高鈦渣、氯化法鈦白粉、海綿鈦的完整鈦產業鏈已經形成，這有效降低了企業成本，提升了管理效率。

眼下，雲南國鈦金屬股份（fèn）有（yǒu）限（xiàn）公司可以（yǐ）完成從鈦礦到海綿（mián）鈦成品的全流（liú）程作業。公司技術質量部部長侯廉傑說，這讓（ràng）公司可以更好應對原料價格波動，具備較強的抗風險能力。公（gōng）司正在推進年產1萬噸海綿鈦生產線升級改造創（chuàng）新項目（mù），目前（qián）正在試生產並將（jiāng）逐步提升產量。

鈦金屬價格昂貴的主要原因是原料成本比較高，在生產過程中降低成本，可以把價格降下來，從而讓海綿（mián）鈦應用更廣（guǎng）泛。

雲南國鈦（tài）金屬股份有限公司年產3萬噸轉子級海綿鈦智能製造技改項目（mù）一期已建（jiàn）成，今年5月15日產出第一爐轉子（zǐ）級海（hǎi）綿鈦，二期預計2023年建成投產。

憑借全產業鏈的原料優勢與技術優勢，雲南國鈦金屬股份有限公司生產的海綿鈦每噸比市場價低20%。

龍佰集團祿豐（fēng）鈦（tài）業有限（xiàn）公司人事行政部副部長李光春告訴記者，該公司打造了100萬（wàn）噸/年高鹽廢水處理項目，實現廢水綜合回收循環利用，目前進入試生產階段。

鈦白粉和（hé）海綿鈦生產過程中會產生部分廢水，高鹽廢（fèi）水處理生產（chǎn）線可以把這些廢水回收利用，並生產出（chū）氯氣。液氯屬於危險化學品，運輸成本高，100萬噸/年高鹽廢水（shuǐ）處理項目建成後，不僅能（néng）處理生產（chǎn）過程中的廢水，還能保障企業高效生產，降低生產成本。